影响塑料外壳注塑成型外观光亮的几大因素
塑料外壳
的表面光泽很重要，通常是客户品质验收之一。纹面外观要求纹路清晰均匀，无划痕，无拉伤，无沙眼和无顶高等等，高光面外观要求更严格。以下是影响塑料外壳光泽的几大重要原因。
一、塑胶外壳模具：塑胶模具型腔加工不良、塑胶模具型腔表面污渍、塑胶外壳脱模斜度太小，塑胶外壳模具排气不良塑胶外壳模具浇口或流道设计不当浇口或流道截面积过小或突然变化，热熔胶体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动这些都是导致光泽不良的因素之一。
二、塑胶外壳注塑成型工艺：塑胶外壳成型时注射速度过小注射速度过小造成塑胶外壳表面不密实，显现光泽不良，对此，可适当提高注射速度。胶外壳成型时冷却不充分，塑胶外壳成型时保压操作不当，塑胶外壳成型时热熔胶体温度过低，塑胶原料结晶树脂冷却不均匀这些也是影响塑料外壳光亮的原因之二。
三、塑胶原料的选择：塑胶原料粒度差异较大塑胶原料粒度差异较大使得难以均匀熔胶塑化，导致光泽不良，对此，应将塑胶原料进行筛分处理。塑胶原料中二次料太多，塑胶原料中二次料太多，塑胶原材料中含有易挥发物，塑胶原料添加剂的分散性不好，塑胶原材料不纯，润滑剂用量过少这是影响塑料机壳外光亮的因素之三
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